S2000銑刨機(jī)配置原裝進(jìn)口447 kW康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)，符合國(guó)3排放標(biāo)準(zhǔn)，采用V形懸置技術(shù)，阻斷發(fā)動(dòng)機(jī)、銑刨鼓與機(jī)架間的振動(dòng)傳遞，提高整機(jī)可靠性和操作舒適性離合器采用柔性控制技術(shù)和電子保護(hù)系統(tǒng)，結(jié)合平穩(wěn)，無(wú)沖擊；銑刨鼓配置12塊八字形拋料板，輸拋料能力強(qiáng)；端盤和邊刀座經(jīng)堆焊處理，抗磨性高。

天順長(zhǎng)城S2000銑刨機(jī)

作業(yè)寬度

（900-2000mm）中型

用途

路面

驅(qū)動(dòng)方式

燃油

詢底價(jià)

1. 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力強(qiáng)勁：配置原裝進(jìn)口447 kW康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)，可以滿足國(guó)內(nèi)所有大深度和大硬度路面的銑刨需求；采用V型懸置技術(shù)，阻斷發(fā)動(dòng)機(jī)、銑刨鼓與機(jī)架間的振動(dòng)傳遞，提高整機(jī)可靠性和操作舒適性。

2. 離合器柔性結(jié)合：離合器采用柔性控制技術(shù)和電子保護(hù)系統(tǒng)，結(jié)合平穩(wěn)，無(wú)沖擊。

3. 銑刨系統(tǒng)高效可靠：配置獨(dú)創(chuàng)的銑刨轉(zhuǎn)子，銑刨性能優(yōu)異；具有多項(xiàng)專利技術(shù)支撐的刀座結(jié)構(gòu)使刀頭、齒套拆卸及安裝快速省力，顯著降低操作手勞動(dòng)強(qiáng)度；齒套與下刀座之間采用特殊連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)齒套壽命期內(nèi)免維護(hù)；邊刀經(jīng)優(yōu)化布置及耐磨處理，保證了切邊質(zhì)量，提高了邊刀座壽命。

4. 智能行駛：行走驅(qū)動(dòng)采用電子防滑技術(shù)，提高牽引性能，降低整機(jī)能耗和履帶板磨損；履帶液壓自動(dòng)張緊，導(dǎo)向輪采用浮動(dòng)密封，終生免維護(hù)。

5. 輸料系統(tǒng)強(qiáng)健設(shè)計(jì)：加厚輸料皮帶經(jīng)強(qiáng)化處理，撕裂強(qiáng)度高，抗穿刺能力強(qiáng)；擋料護(hù)板和托輥采用超分子耐磨材料，可靠性高，壽命長(zhǎng)。

6. 智能找平系統(tǒng)配置高端：找平系統(tǒng)標(biāo)配MOBA橫坡傳感器，既可在無(wú)縱坡傳感器基準(zhǔn)工況下實(shí)現(xiàn)銑刨作業(yè)，又作為防傾翻檢測(cè)元件，標(biāo)配雙顯示器可靈活布置在操作臺(tái)和機(jī)身兩側(cè)。

7. 高效的除塵系統(tǒng)：采用負(fù)壓吸塵和氣液兩相除塵技術(shù)，極大改善操作視野和駕駛環(huán)境，顯著降低銑刨物料輸送路徑的灰塵排放。

8. 智能操控：一鍵施工/爬板和施工暫停/記錄功能，可使機(jī)器按預(yù)置工序自動(dòng)作業(yè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免誤操作。

9. 黃油集中潤(rùn)滑裝置：國(guó)內(nèi)首創(chuàng)銑刨機(jī)采用黃油集中潤(rùn)滑裝置，提高設(shè)備穩(wěn)定性，降低操作手勞動(dòng)強(qiáng)度。

10. 零距離貼邊銑刨：銑刨裝置右側(cè)銑刨深度達(dá)45 cm，可零距離貼邊施工；后尾門具有“標(biāo)準(zhǔn)”和“高效”兩種模式，按需選用。

11. 可移動(dòng)頂篷：頂篷可左右移動(dòng)500 mm，規(guī)避樹(shù)木、電線桿等障礙物。