PMT瀝青混合料攪拌設(shè)備精確計(jì)量系統(tǒng)多秤組合式減量計(jì)量技術(shù)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、燃燒區(qū)專(zhuān)利結(jié)構(gòu)。專(zhuān)利號(hào)：200820149181攪拌批次內(nèi)的各項(xiàng)計(jì)量指標(biāo)可控制在±1%內(nèi)，使成品料的質(zhì)量得到有力保證。粉料計(jì)量：采用“先稱(chēng)后送”“量大后稱(chēng)量法”，保證粉料總量恒定。瀝青計(jì)量采用四個(gè)壓力傳感器，“粗稱(chēng)精放”（改進(jìn)的減量稱(chēng)量法）,確保恒定的油石比。

陸德PMT瀝青混合料攪拌設(shè)備

工藝流程

間歇強(qiáng)制式

生產(chǎn)能力

4000型

詢(xún)底價(jià)

一、精確計(jì)量系統(tǒng)

多秤組合式減量計(jì)量技術(shù)——國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、燃燒區(qū)專(zhuān)利結(jié)構(gòu)。專(zhuān)利號(hào)：200820149187.1

1、攪拌批次內(nèi)的各項(xiàng)計(jì)量指標(biāo)可控制在±1%內(nèi)，使成品料的質(zhì)量得到有力保證。

2、粉料計(jì)量：采用“先稱(chēng)后送”“量大后稱(chēng)量法”，保證粉料總量恒定。

3、瀝青計(jì)量采用四個(gè)壓力傳感器，“粗稱(chēng)精放”（改進(jìn)的減量稱(chēng)量法）,確保恒定的油石比。

4、新結(jié)構(gòu)熱料倉(cāng)可使用戶(hù)及時(shí)準(zhǔn)確的了解骨料的儲(chǔ)量，控制冷料的輸送量，從而節(jié)約能量5%—10%。

二、低耗、高效的烘干及加熱系統(tǒng)

①雙層保溫烘干滾筒，

②德國(guó)SEW電機(jī)減速機(jī)摩擦驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾圈、驅(qū)動(dòng)滾輪采用特種鑄鋼及先進(jìn)的表面處理技術(shù)，極大提高使用性能與壽命，傳動(dòng)效率高。

③國(guó)際先進(jìn)的燃油燃燒器，采用高壓空氣霧化方式，燃油霧化充分，燃燒效率高。

④專(zhuān)利技術(shù)、特種耐磨材料制作的成套提料葉片，特有的焊接結(jié)構(gòu)、布局，使混合料的加熱更均勻迅速，熱效率的利用更高。

1.燃燒區(qū)專(zhuān)利結(jié)構(gòu)；專(zhuān)利號(hào)：200520031574.1

⑤出料口加裝防磨降音裝置，提高部件使用壽命，減少噪音污染。

三、篩分系統(tǒng)

①上振式雙軸直線(xiàn)激振源，結(jié)構(gòu)緊湊，震動(dòng)力強(qiáng)，篩分效果好，篩分面積大混倉(cāng)率低。

②膠皮密封，整體外設(shè)保溫層，減少熱量散失，頂部和側(cè)面裝檢修蓋板，檢修、更換篩網(wǎng)迅速方便。

③設(shè)停車(chē)制動(dòng)裝置可避免設(shè)備共振，降低噪音，提高設(shè)備的使用壽命。

四、攪拌系統(tǒng)

雙臥軸同步驅(qū)動(dòng)攪拌器，實(shí)現(xiàn)“大循環(huán)”“沸騰式”立體攪拌。合金鋼拌和轉(zhuǎn)子軸；可更換特種抗磨合金鑄鐵拌葉，拌葉可調(diào)換方向使用。瀝青噴灑采用高壓“霧化”噴淋模式，快速均勻無(wú)滴漏。

五、人性化智能控制及操作系統(tǒng)

①采用了“工業(yè)以太網(wǎng)”網(wǎng)絡(luò)化控制新技術(shù)，生產(chǎn)和管理同步，實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)作與控制的無(wú)縫衘接。

②電腦雙界面中文動(dòng)態(tài)流程，實(shí)現(xiàn)拌合站全屏顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示；控制系統(tǒng)電機(jī)一鍵操作。

②管理系統(tǒng)可綜合攪拌站的資源優(yōu)勢(shì)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化與控制。