三一SGZ1000刮板輸送機(jī)滿足全開采條件下的輸送機(jī)配套需求， 提供全系列的刮板輸送機(jī)產(chǎn)品及配套順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)尾自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置等。

三一重工SGZ1000刮板輸送機(jī)

詢底價(jià)

全型譜

三一刮板輸送機(jī)滿足全開采條件下的輸送機(jī)配套需求， 提供全系列的刮板輸送機(jī)產(chǎn)品及配套順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)尾自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置等。

長壽命

764系列、800系列刮板輸送機(jī)經(jīng)全新設(shè)計(jì)，產(chǎn)品壽命提升20%。800系列中部槽過煤量達(dá)到600萬噸，1000系列刮板輸送機(jī)過煤量可達(dá)到2000萬噸。正常維護(hù)條件下，由刮板輸送機(jī)產(chǎn)品故障造成的停機(jī)時(shí)間每月小于24小時(shí)，一個開采周期無大件更換。

高可靠

①刮板鍛造工藝和熱處理工藝優(yōu)化，刮板導(dǎo)向面全部經(jīng)淬火處理；

②用10.9級高強(qiáng)螺栓代替現(xiàn)有*制菱形頭螺栓及E型螺栓結(jié)構(gòu)，提高連接強(qiáng)度，可靠性更高；

③V形鎖式接鏈環(huán)強(qiáng)度比普通扁平接鏈環(huán)提高2 0 %，可顯著降低斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生；

④破碎機(jī)錘頭經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，改進(jìn)防松結(jié)構(gòu)，提高裝配精度，保障錘頭不松動、不丟失；

⑤完善的試驗(yàn)體系和先進(jìn)的刮板輸送機(jī)產(chǎn)品試驗(yàn)臺，確保關(guān)鍵零部件的可靠性。槽幫、刮板、啞鈴進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，中部槽進(jìn)行10000次推拉試驗(yàn)，整機(jī)出廠進(jìn)行空載試驗(yàn)和三機(jī)配套檢驗(yàn)。

軟啟動

1、一體化變頻電機(jī)軟啟動技術(shù)應(yīng)用

① 可以實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)重載下的無沖擊啟動；

② 可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的變速拖動；

③ 可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)電機(jī)的均載運(yùn)行；

④ 可以監(jiān)控輸送機(jī)電機(jī)的運(yùn)行狀況；

⑤ 功率因數(shù)高， 提高工作面移動電站的有效拖動功率。

2、分離式變頻軟啟動技術(shù)

① 結(jié)構(gòu)改動小， 方便進(jìn)行組合開關(guān)啟動和變頻器控制啟動切換；

② 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示， 內(nèi)部采用模塊化設(shè)計(jì)， 出現(xiàn)故障易維護(hù)。

自診斷

①應(yīng)用在線監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)故障檢測

②實(shí)時(shí)檢測電機(jī)冷卻水溫、繞組溫度、減速器油溫、冷卻水流量、壓力，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳備份；

③故障率降低30%，提升井下開采工作的持續(xù)性和安全性。

易配套

1、油缸安裝在采空側(cè)的刮板輸送機(jī)機(jī)尾

①保障刮板鏈適度張緊；

②有利于配套，有利于采煤機(jī)割透三角煤；

③有利于對油缸的保護(hù)；

④維修安全、方便。

2、單軸伸鏈輪組件

①鏈輪組件采用單軸伸結(jié)構(gòu)，避免與采煤機(jī)干涉，提高配套性；

②鏈輪軸端配有潤滑油觀察窗，無需外置油箱，結(jié)構(gòu)更緊湊。

新材料、新結(jié)構(gòu)中部槽

經(jīng)優(yōu)選的鑄造槽幫材料，槽幫經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平；中部槽中、底板采用三一研制的高強(qiáng)耐磨板，中部槽壽命提升20%；中部槽采用焊接結(jié)構(gòu)鏟板，使用三一自主研發(fā)的高強(qiáng)耐磨板，使用壽命更長，可靠性更高。

插板式開天窗槽

①優(yōu)于敞開式結(jié)構(gòu)，可達(dá)到與普通中部槽相同的壽命；

②U型銷連接，安裝更為便捷；

③合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可保障窗口不漏煤。

鏈輪組件

①鏈輪齒形經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)確保鏈條與鏈輪的合理配合；

②采用特殊的高強(qiáng)合金鋼制造，齒面硬度可達(dá)到55HRC以上，有效淬硬層深度達(dá)到10mm以上；

③運(yùn)行壽命可達(dá)到常規(guī)設(shè)計(jì)、常規(guī)制造工藝鏈輪組件的1.5倍；

④三一鏈輪組件全型譜地應(yīng)用這種專有技術(shù)。

轉(zhuǎn)載機(jī)凸、凹槽耐磨性提升

①凸、凹槽采用具有三一自主知識產(chǎn)權(quán)的耐磨技術(shù)，壽命提升50%以上；

②凸槽采用復(fù)合耐磨板，硬度大于62HRC，與轉(zhuǎn)載機(jī)其他槽體等壽命；

③凹槽采用活翼板結(jié)構(gòu)，磨損后可進(jìn)行更換，有效延長凹槽使用壽命。